Katalytische Nachverbrennung (KNV)

Bei folgenden Industriezweigen, Branchen und Anwendungsfällen haben wir bereits überzeugt:
Chemisch-, pharmazeutische Industrie, Halbleiter- und Automobilindustrie, Solar- und Recyclingindustrie, Druck- und Beschichtungsindustrie, Oberflächenveredelung, Lackierung, Farben- und Lackherstellung, Kunststoffverarbeitung, Altlastensanierung, Geruchsbeseitigung, Biogas, Deponie- und Schwachgasreinigung u.v.m.

Prantner Abluftreinigungsanlagen werden in all diesen Bereichen eingesetzt. Mit minimalem Energieverbrauch, eine sichere Einhaltung der behördlichen Vorgaben. Fragen Sie nach unseren Anlagen für autothermen Betrieb - setzen auch Sie auf Energieeinsparung! Bei entsprechenden Konzentrationen Ihrer Schadstoffe können unsere Anlagen sogar wertvolle Energie generieren.

Verfahrensprinzip

Die Prozessabluft wird mit einem Ventilator angesaugt und zunächst in einem Wärmetauscher mit der gereinigten Abluft vorgewärmt. Mit einer Elektroheizung oder einem Gasbrenner wird der Abgasstrom auf die erforderliche Reaktionstemperatur gebracht und anschließend im katalytischen Reaktor zu Kohlendioxid und Wasser oxidiert. Die Oxidation findet in einem speziell dimensionierten Reaktor statt. Bei höheren Schadstoffkonzentrationen (ab ca. 3 g C-ges/Nm3) ist autothermer Anlagenbetrieb möglich. Dies bedeutet, dass für die Umsetzung der Schadstoffe keine Zusatzenergie mehr benötigt wird. Die Steuerung und Überwachung der Anlage erfolgt über eine MSR-Anlage mit speicherprogrammierbarer Steuerung (SPS), optional auch mit Fernüberwachung oder Anbindung an ein Prozessleitsystem. Die Anlagen können mit Explosionsschutzeinrichtungen, wie z.B. Konzentrationsüberwachungssystemen (FID, FTA, IR, WT), Detonationssicherungen und Druckentlastungseinrichtungen ausgerüstet werden.

Wir sind Spezialisten beim Einbau von katalytischen Abluftreinigungsanlagen in Container - bis 20.000 m³/h!

Grundausstattung

Ventilsystem • Prozessluftgebläse • Elektro- oder Gasheizung • Wärmerückgewinnung • Reaktor • Katalysatormasse • Isolation Grundrahmen/ Container • Sicherheitseinrichtung • MSR-Anlage • Datenaufzeichnung

Zusatzausstattungen

Containereinbau (auch Überseecontainer) • Abluftkamin • Anlagen-By-Pass • Staubabscheider • Glättungsfilter • Explosionsschutzausrüstungen • Spezialkatalysatorfüllungen

Standardgrößen
Typ Durchsatz [m³/h] min. Durchsatz [m³/h] max. Durchsatz [m³/h] Länge [m] Breite [m] Höhe [m] Gewicht [t]
Kat 100100501502,21,62,21,0
Kat 500-250015060042,52,64,0
Kat 1.000-21.0004001.1007,52,52,76,0
Kat 1.500-21.5006001.6507,52,52,76,5
Kat 2.000-22.0008002.20082,52,77,0
Kat 2.500-22.5001.0002.70082,52,77,5
Kat 3.000-23.0001.0003.300102,52,79,0
Kat 4.000-24.0001.3004.400102,52,79,5
Kat 5.000-25.0001.8005.500122,52,713
Kat 7.500-27.5002.5008.250123316
Kat 10.000-210.0004.00011.000123318,0

Katalytische Abluftreinigungsanlage  „Typ Kat 500“ in Containerbauweise mit Zusatzeinrichtungen

Konzentratoranlage in Modulbauweise bei der Installation auf einem Gebäudedach

Katalytische Abgasreinigungsanlage mit nachgeschaltetem Gaswäscher

Abluftreinigungsanlage TYP AEK 50.000 komplett vorinstalliert in einem Stahlcontainer mit Übergröße während der Positionierung mittels Schwerlastkran

Katalytische Abluftreinigungsanlage in Containerbauweise für 1000 Nm³/h.

Gaswäscher eingebaut in Stahlcontainer incl. Schutzeinrichtungen gemäß § 19 WHG

Konzentratoreinheit inkl. Staubfiltermodulen

Dachaufstellung Standardcontaineranlage „Typ Kat 500“ incl. Zusatzcontainer

Katalytische Abgasreinigungsanlage Typ Kat 4000 komplett vorinstalliert auf Stahlplattform

FAQ's

Worin liegt der Unterschied zwischen katalytischer und rein thermischen Nachverbrennung?

Im Gegensatz zur thermischen Nachverbrennung arbeitet die katalytische bei deutlich niedrigeren Temperaturen. Vorteile: geringerer Energieverbrauch bis autothermer Betrieb , reduzierte Betriebskosten und kompaktere Anlagenauslegung.

Ist die katalytische Nachverbrennung für wechselnde Produktionsprozesse geeignet?

Ja, jedoch müssen Schwankungen in Zusammensetzung, Konzentration und Temperatur bereits in der Auslegung berücksichtigt werden. Prantner entwickelt hierfür prozessangepasste Lösungen mit geeigneter Regelungstechnik.

Kann eine Wärmerückgewinnung integriert werden?

Katalytische Nachverbrennungsanlagen von Prantner werden mit Wärmerückgewinnungssystemen ausgestattet, um Prozesswärme effizient zurückzuführen und Energiekosten auf ein Minimum zu reduzieren.

Gibt es Einschränkungen bei bestimmten Schadstoffen?

Bestimmte Inhaltsstoffe (sog. Katalysatorgifte) können den Katalysator beeinträchtigen. Daher ist eine genaue Analyse der Abluft entscheidend. Prantner unterstützt professionell bei Messungen und Analysen.

Unsere thermische Abluftreinigungsanlage ist in die Jahre gekommen. Welche Technik können Sie als nachhaltiges Verfahren mit geringem Energieverbrauch anbieten?

In der Regel kann auf ein katalytisches Verfahren umgestellt werden, welches aufgrund der geringeren Betriebstemperaturen auch wesentlich geringere Betriebskosten hat. 

Wir benötigen ein Abluftreinigungsverfahren, dass für spätere Produktionsausbaustufen flexibel erweitert werden kann. Haben Sie Anlagen und Systeme in Modulbauweise?

Unsere Anlagen sind flexibel und für einen großen Durchsatzbereich einsetzbar. Durch die von Prantner favorisierte Containerbauweise kann dieser Bereich zusätzlich noch modulartig erweitert werden. 

Aus einem Produktionsprozess entstehen aus einem Batch-Prozess regelmäßig hohe Konzentrationspeaks. Welches Abluftreinigungsverfahren kann hierfür eingesetzt werden?

Emissionen aus Produktionsprozessen, welche in der Regel stark schwankende Konzentrationen aufweisen, werden in einer „ Auxiliary Unit“ durch mehrere Verfahrensschritte konditioniert.  Anschließend werden Sie der Abluftreinigungsanlage zugeführt und unter die geforderten Grenzwerte ab gereinigt.

Wir wollen unsere RTO auf ein nachhaltiges Verfahren umstellen.  Können Sie ein energiesparendes Verfahren anbieten, welches mit elektrischer Beheizung auskommt?

Katalytische Verfahren können optimal elektrisch betrieben werden. Diese elektrische Betriebsweise kann zudem perfekt mit einer regenerativen Energierückgewinnung oder einer Aufkonzentrierung kombiniert werden.

Kann eine katalytische Nachverbrennungsanlage mit einem Fernzugriff ausgestattet werden?

Ja. Über sichere Remote-Verbindungen lassen sich Betriebsdaten in Echtzeit überwachen, Einstellungen anpassen sowie Wartung und Diagnose effizient durchführen. Dadurch erhöhen sich Anlagenverfügbarkeit, Betriebssicherheit und Effizienz. 

Kann eine Abluftreinigungsanlage mit variablen Konzentrationen der Prozessluft-Inhaltsstoffe umgehen?

Ja, die Anlage kann für schwankende Konzentrationen der Prozessluft ausgelegt werden. Unterschiedliche technische Lösungen wie Glättungsfilter ermöglichen eine flexible Anpassung. So bleibt die Anlage auch bei wechselnden Betriebsbedingungen effizient und sicher im Betrieb.